Die Neodym-Magnete behalten aufgrund ihrer geringen Größe starke magnetische Kräfte. Das wichtigste universelle Merkmal in der modernen Elektro- und Elektronikindustrie sind die weit verbreiteten Anwendungen von Neodym-Magneten. Computer, Kopfhörer, Motoren, Lichtmaschinen, Sensoren und MRI können ohne den Neodym-Magneten nicht funktionieren. Neodym-Magnet ist der am häufigsten verwendete Seltenerd-Magnet.
Der Betrieb des Magneten bei der höchsten Arbeitstemperatur verringert seinen Magnetismus bei jeder Verwendung um 8 bis 13%. Die Temperatur für den Neodymiumrare-Erdmagneten liegt zwischen 305 und 330. Seien Sie vorsichtig mit den Produktdesigns, und der Neodym-Magnet ist bei höheren Betriebstemperaturen erforderlich.
Die ndfeb-Struktur ist sehr anfällig, wenn sich Sauerstoff treffen, Eisenelement sich von Nd2Fe14B zu Fe2O3 löst, wobei die Struktur zufällig ist und das Magnetfeld schwächt, wodurch der Magnetismus nachlässt. Dem Neodym-Magneten wurden Schutzbeschichtungen hinzugefügt, um ihn kommerzieller zu machen. Üblicherweise erfolgt die Beschichtung durch elektrisches Beschichten. Beschichtungen wie Nickel, Zink, NiCuNi, Epoxy, Gold und Farblasur werden als Oberflächenbehandlung aufgetragen.
Hauptherstellungsprozess von Ndfeb-Magneten
NdFeB garins 1.Pressing: Prozess Pressing d in starken Magnet Umgebung arbeiten.
2.Sintering von NdFeB blöcke Sintern Prozess ED in einem Vakuumofen.
3.Drahtschneiden: Ndfeb-Magnete sind empfindliche Materialien, die in Drahtschneidemaschinen für den Betrieb von Maschinen betrieben werden
maßgeschneiderte unregelmäßige Formen .
4.Grinding Prozess: Schleifprozess: Um die Toleranz von Magneten zu erreichen.
5.Plating: Neodym-Magnete wurden mit verschiedenen Beschichtungen behandelt, um Rost zu verhindern.
Die beliebtesten Beschichtungen für Neodym-Magnete sind Epoxid, Nickel, NICUNI, Zink und sogar
Versilberung und Vergoldung.
6.Magnetisierung: Das Verfahren wird mit einer Magnetisierungsmaschine mit Magnet verarbeitet
Feid reichte von 2 ~ 100 koe.
Beschichtungen verfügbar & Tests
Verfügbare Beschichtungen: Zink, NiCuNi, Epoxy, Gold, Silber, Zinn usw.
Tests: Plattendickentest , Salzsprühtest, PCT-Test
Qualitätsgarantie
Shine Magnetics hat sich seit seiner Gründung auf die Qualitätskontrolle konzentriert. In allen Produktionsprozessen werden notwendige und strenge Prüfungen und Tests durchgeführt, um sicherzustellen, dass alle von uns hergestellten Produkte problemlos sind. Um mit Shine Magnetics zu arbeiten, müssen Sie den zuverlässigsten Lieferanten für magnetische Produkte gewinnen. Es versteht sich von selbst, dass unsere Magnetprodukte höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Wir arbeiten kontinuierlich daran, die Qualität und den Prozess der Produkte zu verbessern.
Folgende Tests können nach Kundenwunsch durchgeführt werden:
HAST-Test: Testbedingung: 132,9 ℃ , 95% Luftfeuchtigkeit, 2,9 ATM, 7 Tage
Gewichtsverlust: 3 mg / C ㎡
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