NdFeB-Magnete sind sehr empfindliche Sinterwerkstoffe. besonders kleine gesinterte ndfeb. Und oft produzieren Hersteller große Arbeitsblöcke, wenn der Auftrag kommt. Es ist einfach und schnell, sie an die Anforderungen der Kunden anzupassen. NdFeB-Magnete werden durch Neodym, Eisen, Bor, Dy Ga und Pr gebildet. Da es sich um einen Preßtyp handelt, benötigen die gesinterten NdFeB-Fasern keinen Weichmacher, um Formen zu bilden.
Die Magnet-Cuntersunk-Technik benötigt sorgfältige und geschickte Arbeiter, die mit Geduld bedient werden, so dass der Preis pro Einheit viel höher ist als der Rechteckblocktyp. Nach dem Cuntersunk-Prozess können Magnete sehr einfach mit Schrauben versehen werden. Dies bietet mehr Stabilität an festen Positionen und es ist sehr praktisch, Metallhaken oder Schlaufeneinheiten hinzuzufügen.
Beschichtungsverfahren sind sehr genau, da sie sehr empfindlich gegen Temperatur und Säure sind. Sehr leicht zu reißen, wenn sie starken Temperaturschwankungen ausgesetzt sind, und leicht in starken sauren Flüssigkeiten zu schmelzen. Aus diesem Grund kann das Ndfeb-Material nur in warmen schwachen Säurelösungen (oder Basen) verarbeitet werden.
Nach dem HAST-Test, dem Salzsprühtest und anderen Tests muss der Magnet magnetisiert werden. Je nach Kundenwunsch werden wir sie in 1.0-100 MGOE-Situationen auf die gewünschte Richtung magnetisieren. Nach dem Verpacken arrangieren wir den Versand, sobald der Rest das Geld von den Kunden erhalten hat.
Hauptherstellungsprozess von Ndfeb-Magneten
NdFeB garins 1.Pressing: Prozess Pressing d in starken Magnet Umgebung arbeiten.
2.Sintering von NdFeB blöcke Sintern Prozess ED in einem Vakuumofen.
3.Drahtschneiden: Ndfeb-Magnete sind empfindliche Materialien, die in Drahtschneidemaschinen für den Betrieb von Maschinen betrieben werden
maßgeschneiderte unregelmäßige Formen .
4.Grinding Prozess: Schleifprozess: Um die Toleranz von Magneten zu erreichen.
5.Plating: Neodym-Magnete wurden mit verschiedenen Beschichtungen behandelt, um Rost zu verhindern.
Die beliebtesten Beschichtungen für Neodym-Magnete sind Epoxid, Nickel, NICUNI, Zink und sogar
Versilberung und Vergoldung.
6.Magnetisierung: Das Verfahren wird mit einer Magnetisierungsmaschine mit Magnet verarbeitet
Feid reichte von 2 ~ 100 koe.
Beschichtungen verfügbar & Tests
Verfügbare Beschichtungen: Zink, NiCuNi, Epoxy, Gold, Silber, Zinn usw.
Tests: Plattendickentest , Salzsprühtest, PCT-Test
Qualitätsgarantie
Shine Magnetics hat sich seit seiner Gründung auf die Qualitätskontrolle konzentriert. In allen Produktionsprozessen werden notwendige und strenge Prüfungen und Tests durchgeführt, um sicherzustellen, dass alle von uns hergestellten Produkte problemlos sind. Um mit Shine Magnetics zu arbeiten, müssen Sie den zuverlässigsten Lieferanten für magnetische Produkte gewinnen. Es versteht sich von selbst, dass unsere Magnetprodukte höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Wir arbeiten kontinuierlich daran, die Qualität und den Prozess der Produkte zu verbessern.
Folgende Tests können nach Kundenwunsch durchgeführt werden:
HAST-Test: Testbedingung: 132,9 ℃ , 95% Luftfeuchtigkeit, 2,9 ATM, 7 Tage
Gewichtsverlust: 3 mg / C ㎡
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